Fabriquer ses plateaux... et autres trucs

je crois que le glare est en cours d'abandon sur 380 pour du lithium plus facile à usiner en prod sur avion( jonctions troncons)
les eprouvettes de glare que j'ai touche devaient faire 5 ou 6 mm avec des plis alternés de 0.5mm environ
sur le 350 ce sera certainement plus full carbone mais je n'ai plus trop d'info depuis mon accident
pour les chutes, tres difficile car ça arrive à To en element fini
immagine un 380 avec une ragée du hublots supplementaires decoupés a la scie sauteuse !!!!!!!!!!!!

pour la pressu, ca le ferait pas !!!!!!

Et un carbone alu ?
Plateau en alu bas de gamme 2 mm, puis une strat en carbone 300 g multidirectionnel /epoxy le tout sous presse sur les dents du plateau.
Tous les 6-8 mois hop, on refait la strat ( pas compliqué, la piece est plate, idéale pour la presse bien serrée ) on palie ainsi à l'usure , un coup de dremel pour couper le carbone à la forme voulue....
et ça roule.

l'alu carbone honnetement perso moi je ne le ferais pas, trop d'emm... le jeu n'en vaut pas la chandelle. faire ses plateaux c'est une super idée quand on peut pas trouver ce qu'on souhaite dans le commerce, genre plateaux ovaux ou grands diametres. le collage alu sur carbone c'est galere, les contraintes sur une dent de plateau sont vraiment elevées, en plus le passage de la chaine d'un plateau à l'autre, ça va pas durer bien longtemps. En matage c'est l'alu qui va reprendre tous les efforts de traction de la chaine, le carbone ne va rien amener du tout de positif.

djiji a écrit:

Il ne me manqura plus que des plateaux éliptiques et je suis bon pour l'internement.

Objet du délit :



Après le passage de la patrouille. Constat des forces de l'ordre : "roule sur Speculoos même avec sa camisole."

(http://mark.rehorst.com/CF_Bike/index.htm)

ghp06 a écrit:

djiji a écrit:

Il ne me manqura plus que des plateaux éliptiques et je suis bon pour l'internement.

Objet du délit :



Après le passage de la patrouille. Constat des forces de l'ordre : "roule sur Speculoos même avec sa camisole."

(http://mark.rehorst.com/CF_Bike/index.htm)

et avec ça : " port d'arme illicite, vise les forces de l'ordre avec un objet contondant à l'avant de son arme par déstination."

A l'attention de siliconmollet et de ceux qui hésitent à se lancer ou butent sur l'anglais.
Quelques centaines de km avec, c'est nickel. Coût dérisoire.
fabrication facile, compter 2à3 heures, c'est le limage le plus long.

Je n'ai utilisé qu'une scie à métaux bas de gamme, une vieille perçeuse électrique, serres joints , pointeau, forêt neuf de 8mm et limes.
Il suffit de s'appliquer dans le pointage des es trous, le reste est enfantin, un peu rébarbatif pour un plateau de 65 dents


D'abord télécharger le programme à l'adresse:

http://www.ozhpv.org.au/shed/shed.htm

Software tools---->chainring patterns télécharger et installer.


Programme sprocket

Dans file choisir settings

-Les 21% d'excentricité correspondent aux plateaux Bartek 0% pour des plateaux ronds

-PCD correspond au diamètre de la "couronne de fixation": 74 pour le petit plateau en shimano 105
-5 trous (Number of holes) de 8mm dans mon cas

-Mounting circle correspond au diamètre du trou central

-Crank angle, l'angle par rapport au pédalier (0 pour Bartek)

-Web thickness est l'épaisseur entre les évidements et les dents.

Imprimer ensuite sur une feuille A4 (autocollante ou non), la coller sur une plaque d'alu 2mm ce qui suffit à mon avis pour le petit plateau ( je n'ai pas fait d'évidement, c'est rigide)
Pour les grands plateau plus epais 2,5mm/3mm, mais il faudra ensuite enlever la surépaisseur au niveau des dents(max 2mm pour plateau avec dérailleur, 2,5 sans)
On peut coller une feuille de l'autre côté de la plaque pour la protéger, j'ai percé sur une planche martyr..
Pointer avec précicion et percer au diamètre 8mm (ils conseillent un préperçage à un petit diamètre, ce que je n'ai pas fait!).

Pour être sûr du positionnement du plateau, centrer et fixer le plateau d'origine avec deux serre-joints et percer directement les trous de fixation .

Scier l'excédent ( j'ai fait un gabarit avec deux tourillons pour avoir une hauteur de dents constante voir photo)

Limer les dents à votre convenance en copiant votre dentition préférée..


Exemple pour le plateau ci dessous:
Teeth 33 Chain:1/2x7,95mm(ANSI 08A,bicycle)
Drill 7,95mm (0.312992 inch)holes
PCD:74mm on 50mm circle
crank at 0 degrees
Ecc 21%

merci pour tout figaro
je vais me faire qlqs copies de differents plateaux .

51 dents
20% d'ovalisation
realisé dans une tole en 7075 ( zicral) de 2mm
la chaine s'enroule bien dessus
reste à tester...montage en mono plateau pour les 24h de Sault pour remplacer le 54/42 aux memes proportions.
je n'ai pas collé de doubleur pour le renforcement ( pour l'instant)
fabrication : apres un plot papier ( imprimate laser), j'ai collé la feuille sur la tole avec de la colle en bombe repositionnable. pointage au pointeau automatique facom, c'est tres rapide et precis. percage au Ø 2.5 puis Ø 6.35. j'ai recentré quelques trous, legerements decalés...la concentricité du percage avec le tirage papier se voit tres bien et il est primordial de retoucher avant le percage definitif à Ø 7.92 (alesoir recupéré dans le bac à feraille).
pour les trous plateaux, je me suis servi d'un vieux plateau comme gabarit , epinglé avec des vis M10.
Decoupe à la scie sauteuse bridée dans l'étau, lame metal en haut.
finition à la ponseuse à bande et lime electrique.

gruig a écrit:

51 dents
20% d'ovalisation
realisé dans une tole en 7075 ( zicral) de 2mm
la chaine s'enroule bien dessus
reste à tester...montage en mono plateau pour les 24h de Sault pour remplacer le 54/42 aux memes proportions.
je n'ai pas collé de doubleur pour le renforcement ( pour l'instant)
fabrication : apres un plot papier ( imprimate laser), j'ai collé la feuille sur la tole avec de la colle en bombe repositionnable. pointage au pointeau automatique facom, c'est tres rapide et precis. percage au Ø 2.5 puis Ø 6.35. j'ai recentré quelques trous, legerements decalés...la concentricité du percage avec le tirage papier se voit tres bien et il est primordial de retoucher avant le percage definitif à Ø 7.92 (alesoir recupéré dans le bac à feraille).
pour les trous plateaux, je me suis servi d'un vieux plateau comme gabarit , epinglé avec des vis M10.
Decoupe à la scie sauteuse bridée dans l'étau, lame metal en haut.
finition à la ponseuse à bande et lime electrique.

joli travail ! j'ai jamais essayé de fabriquer mes plateaux, étant suspicieux de la precision. Tu as des photos (ou un lien) de ton outil facom ? comporte t-il une loupe ?

voici l'outil emprunté dans la caisse à clou''chantier''
l'impact est reglable
mais un pointeau classique et un tout petit marteau font tres bien l'affaire.
si tu es meticuleux et surtout patient, c'est tres facile ..il ne faut pas vouloir aller vite et sauter les etapes. tres important de "tirer" les trous pour recentrer dans la phase avant trou. le top c'est à l'alesoir à main "façon Paris" ou à la petite queue de rat.
un lime douce remplace la ponseusse à bande montée en position tank, idem pour la lime electrique....c'est tout simplement plus long

gruig a écrit:

voici l'outil emprunté dans la caisse à clou''chantier''
l'impact est reglable
mais un pointeau classique et un tout petit marteau font tres bien l'affaire.
si tu es meticuleux et surtout patient, c'est tres facile ..il ne faut pas vouloir aller vite et sauter les etapes. tres important de "tirer" les trous pour recentrer dans la phase avant trou. le top c'est à l'alesoir à main "façon Paris" ou à la petite queue de rat.
un lime douce remplace la ponseusse à bande montée en position tank, idem pour la lime electrique....c'est tout simplement plus long

j'ai le même pointeau ! il faut de l'application pour pointer au 1/10ième mais c'est faisable. Il en existe avec loupe et mire de visée, j'ai vu ça quelque part.
oui 100% d'accord, finir à l'alesoir ça me parait indispensable. Avant le passage à l'alesoirTu as réussis à percer la tôle sans obtenir la patatoïde ? Tu as percé au travers d'une toile coton , ou bien le simple boulonnage de la tole sur une plaque alu de bonne épaisseur a suffit ?

le premier percage à la perceuse à colonne 2600t/mn avec foret cobalt Ø2.5 (neuf) la tole posée sur bloc de dural avec trou Ø20.
idem pour le Ø 6.35.
pour percer bien rond, casser l'angle de l'helice du foret pour avoir une attaque nulle comme dans le plastique.
sur l'alésoir en Ø 7.92, l'attaque est nulle sur les 2 levres

sur les images, à gauche, l'alesoir Ø 7.92 et 1 "facon Paris"Ø 10 à droite à utiliser avec 1 tourne à gauche et non sur une perceuse

assez de technique pour aujourd'hui...la suite au prochain episode ou à Sault apres les 24h !!!!

Bravo Gruig pour ta belle réalisation, c'est autre chose que ma fabrication express sur un coin de table avec un matos minimaliste.


En suivant les conseils du beau père qui, toute sa vie a fabriqué des outils, je n'ai pas prépercé, les trous n'étaient pas du tout patatoïdisationnisés.
Le pointeau classique demande de l'application mais la précision me paraît suffisante.
Je n'ai percé qu'au diamètre 8 avec un forêt neuf, sans alésage, et après 1000km, le fonctionnement reste parfaitement fluide.

Je ne sais quelle tolérance il doit y avoir pour les perçages,, mais quasiment la moitié des dents étant engrenées, c'est surtout la distance entre les axes des maillons qui doit être respectée pour la qualité du fonctionnement avec, je suppose, un peu de jeu fonctionnel laissant de la place pour le graissage ou autres saletés.