Fabrication d'un siège en fibre de carbone

Bonjour je suis a refaire mon siège de VC en carbonne, voici les premières photo du moule de bois qui servira a créer un moule de plâtres qui sera ensuite utiliser pour moulé le carbone avec une pompe a vide.

Je poursuivrais avec l'avancement de mon projet.



Essaie avec modele de bois

Modele en bois

Modele en bois
Intérieur du moule


Moule fermé pour coulage du plâtre

très pro !

mais bon tu habite super loin ca va couter des caisses

C'est un quel taille ? je déconne

Belle réalisation, mais tu n'aurais pas pu t'en faire preter un ( en polyester ou d'entrée de gamme ) , tu le cires bien comme il faut, et tu stratifies tes demi-coques direct dessus sur un vrai siege.
Attention aussi à tes angles sous le siege, la jonction renfort/ plaque est trop à l'equere, j'ai peur que ça ne se plaque pas bien.

djiji a écrit:

Belle réalisation, mais tu n'aurais pas pu t'en faire preter un ( en polyester ou d'entrée de gamme ) , tu le cires bien comme il faut, et tu stratifies tes demi-coques direct dessus sur un vrai siege.
Attention aussi à tes angles sous le siege, la jonction renfort/ plaque est trop à l'equere, j'ai peur que ça ne se plaque pas bien.

Bonjour djiji

Pour ton interrogation concernant l'angle trop droit (Renfort/plaque) j'ai prévue mettre un joint de silicone a la jonction des renforts et de la plaque comme rayon de départ ensuite au démoulage j'augmenterais ce rayon en sablant le plâtre ,je crois que cette solution est plus simple que de faire un rayon inversé dans le moule. Je vais aussi ajouter a mon moule un renfort pour éventuellement installer un appuie tête. Pour l'idée d'emprunter un siege et le copier j'y avais pensé, mais ici il n'y pas ou presque pas de vélo couchiste donc pas de siège disponible.

Pour ce qui est de la grandeur la surface du siège est de 11' x 34'' ha oui en Cm ca donne 28 Cm x 86 Cm.


En espérant que le tout ce démouleras bien.

A suivre,cette semaine je devrait avoir completer le moule et j'espere couler le plâtre cette semaine.

arafolie a écrit:

très pro !

mais bon tu habite super loin ca va couter des caisses

C'est un quel taille ? je déconne

Merci arafolie

Ton siege sur ton vélo tu la fabriquer comment?

aucun mérite

http://www.elfiets.nl/main.php?sNewDept=NL-Zittingen plus un vernis incolore et hop bon pour le service.

Quand je vois les réalisations en carbone, je rêve un peu.

Le couvercle du moule est complété,je donne la troisieme couche de vernis ce soir,si tout va bien je vais coulé le plâtre samedi matin.

A suivre
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Juste Après coulage du plâtre



Après coulage2


Arrière des renforts démoulé



Arrière complet démoulé


Demain démoulage du devant et des renforts

Super interessant ton pas à pas en photos de la fabrication.

Merci d'avance pour la suite!!!!!

Démoulage des renforts.



Miroir du siège démouler au complet


La ligne noir est la partie utile du moule, l’excédant est pour fixer le sac a mettre sous vide au moment du moulage




Essaie de la courbure final


Résultat au delà de mes attentes.


25 Kg de plâtres de Paris
16 L Eau


Étapes restante:

-1 Faire les rayons dans le moule a la jonction des renforts.

-2 Corriger les petites imperfections avec du plâtres.

-3 Sablage final.

-4 Peinture du moule.

-5 Application d'un agent démoulant.

-6 Mise en forme de la fibre de carbone avec la technique (Vacuum bagging).

7-Concevoir et fabriquer un appuie tête.

A suivre!!!!!!!!!!!

Quelqu'un as des suggestion sur le type de fibre de carbone a utiliser pour mon siege(Densité,nombre de couche,etc)

Voir les images plus haut

Merci

Je suis rendu a l'étape #4 et tous va bien, la finition du moule devrais se faire ce week-end

Bonjour,
Il y a un truc qui m'intrigue, ou alors j'ai pas tout suivi : sur la photo de ton vélo jaune ; ton siège est monté à l'envers ?

Tu parle de la photo d'origine,le probleme c'est que la coubure du siege que j'avais fait n'est pas bonne que je l'installe dans un sens ou l'autre,c'est pour cette raison que je refait le siege avec une courbure adapter pour moi.Comme tu voit sur les photo j'ai fait le siege en bois en premier lieu pour trouver la bonne courbure.

ça y est, j'y suis !
Beau boulot et bonne continuation...

Moule enfin prêt pour lamination!!!!!!!

Reste a cirer le moule avec l'agent démoulant.


Moule avec apprêt poli

Etape restante:

-5 Application d'un agent démoulant.

-6 Mise en forme de la fibre de carbone avec la technique (Vacuum bagging).

7-Concevoir et fabriquer un appuie tête.

A suivre!!!!!!!!!!!

beau boulot!

pour ton agent démoulant, je ne saurais trop te conseiller l'alcool polyvinylique. ca se passe au pinceau ou au pistolet (sur une surface dégraissée), il faut en passer 4 couches à 1/2h d'intervalle, et ca fait une sorte de film plastique. le démoulage est super facile avec cà.
personnellement, avec les autres démoulants type cire dure etc, j'ai fusillé plusieurs moules.
en revanche, l'alcool polyvinylique possède un inconvénient (outre sa toxicité et sa forte odeur): si la surface sur laquelle il est appliqué est trop lisse ou hydrophobe, il fait des retraits et ne s'applique pas bien. une solution est alors d'électriser la surface avec un chiffon de laine. je sais pas pourquoi, mais ca marche bien.

Justement j'hésitait entre cire et PVA mais je vais suivre tes conseils,je vais l'appliquer au fusil.

Merci

Première difficulté rencontre:

Je suis présentement a faire des essais sous vide sans laminer a l'intérieur ,j'ai des fuites qui ne me permettre pas d'Aller en deca de -7Hg, ma pompe développe -25 HG. Je recherche présentement la ou les fuites.

Je continue les essais jusqu'a résolution du probleme.

stephane a écrit:

Justement j'hésitait entre cire et PVA mais je vais suivre tes conseils,je vais l'appliquer au fusil.

Première difficulté rencontre:

Je suis présentement a faire des essais sous vide sans laminer a l'intérieur ,j'ai des fuites qui ne me permettre pas d'Aller en deca de -7Hg, ma pompe développe -25 HG. Je recherche présentement la ou les fuites.

t'aurais pas du projeter au fusil, ca fait des trous

Ha oui j'y avais pas pensé,le fusil!!!!!!!!!!!

LOL

Suite a d'autre essai aujourd'hui j'ai trouvé la source des fuites (les coins du sac) mis du tape et O.K





Le moule sous vide


-25 InHg avec pompe en marche




-20 InHg avec pompe a l'arret


Reste a attendre une belle journée pour pouvoir mouler la fibre de carbone la porte de garage ouverte pour ne pas mourir asphysié.

Une autre bonne méthode que j'ai vu ici

http://www.hiboox.fr/go/albums/divers/siege-moule,6ff3e17a46f93d455426161a42dea86b

Enfin le beau temps est arriver,si la météo reste comme prévue le moulage du siege se fera ce week-end.Espérons que tout iras bien.Je vous ferai part de mon expérience.