Fabrication d'une roue 20 pouces

Les deux petits cylindres précédemment usinés ne me conviennent pas

Je m'y suis mal pris en coupant des tubes de 100 mm

La longueur finale de ces tubes est de 77 mm

J'ai donc coupé deux nouveaux tubes à 80 mm pour ensuite les réduire au tour à 77 mm avec précision


Tubes de diamètre 20 mm et longueur 80 mm

Tubes tournés à une longueur de 77 mm ± 0.1 mm


Tubes usinés avec la partie conique

Mise d'équerre des planches du 1/8 de moule de la fusée



Les planches sont vissées avec 6 vis à bois de 50 x 4.5 mm (pré perçage à 3 mm)



Montage à blanc des cales d'épaisseur et des cylindres


20:15

La mise d'équerre des trois planches a demandé un travail minutieux
Les serre-joints ont été placés assez mou
Ensuite j'ai contrôlé l'angle de 90° avec une équerre de dessin à l'œil et à l'oreille
Il y a un bruit caractéristique lorsque une équerre en plastique frotte un montage à 90°
A l'aide d'un marteau en caoutchouc et en tapotant
Tout en ayant des angles se rapprochant de 90°
J'ai progressivement resserré les serre-joints
Lorsque tout m'a semblé OK j'ai attaqué le pré perçage à 3 mm
J'ai introduit les vis et je les ai serrées à la perceuse

Pour la suite :

Il faut réaliser une sorte d'étanchéité entre les pièces
Sinon la résine va s'introduire où il ne faut pas
J'ai acheté de l'argile et je vais réaliser un joint que je vais façonner avec des spatules
En fait, je me suis planté ; je voulais utiliser de la pâte à modeler qui ne sèche pas

Les 5 planchettes "cales d'épaisseur" seront vissées avec quatre vis métriques 5 mm avec un pré perçage large à 6 mm pour permettre un ajustage

Le choix des cales a été un coup de chance
Le grand cylindre à un rayon de 23 mm et les cales ont 13 et 10 mm = 23 mm aussi
Les petits cylindres ont eux 10 mm de rayon
Donc tout tombe pile poil

Vissage des planchettes cales de 13 mm et de celle de 10 mm

Il reste à visser les deux planchettes de 10 mm verticales

J'ai acheté de la vraie pâte à modeler qui ne sèche pas
Je vais bourrer les cylindres avec un peu d'aluminium et remplir les extrémités avec de la pâte à modeler
Je vais coller les cylindres sur le fond du moule
Ensuite je vais combler l'espace avec de la pâte à modeler et une spatule

22:17


Les cylindres sont remplis d'aluminium


Ils sont augmentés de pâte à modeler


Le moule principal est fini avec les deux planchettes verticales de 10 mm

Premiers pas avec la pâte à modeler ainsi que quelques outils


Le 1/8 de moule est terminé avec les raccords arrondis

Je n'ai pas collé les cylindres
J'y suis directement allé avec la pâte

Je suis satisfait du résultat mais la pâte est souple et le restera

Bon, … dans mon idée je désirs réaliser un second moule avec les mêmes cylindres


1/4 de moule côté frein

Pour y parvenir
Je vais réaliser un moulage du premier 1/8 de moule

Ces jours je réfléchis beaucoup ...

J'ai déterré mon matériel de stratification de mon ancienne vie d'aéromodéliste :

• - De la résine lente de 20 ans d'âge ... A tester avant de ce lancer
• - Divers quantités D'Epoxy rapide
• - De la toile / taffetas de 80 g/m²
• - 5 m de ruban 350 g/m² x 100 mm
• - 200 ml de micro ballon

Ce matériel est utilisé pour fibrer les ailes des aéroplanes et le micro ballon pour certains collages

Donc pratiquement rien qui joue pour réaliser un moulage de forme complexe

Je suis en train d'éplucher leur catalogue : Suter Kunststoffe AG

Il y a pleins de produits qui facilitent et améliorent considérablement le travail

Pour travailler les composites en fibre de verre et Epoxy
Il est nécessaire d'avoir une bonne aération et une température supérieure à 20 °C

Le projet de roue en composite n'est pas abandonné
Il est suspendu en attente des beaux jours qui vont permettre la cuisson des pièces par exposition au soleil

Salut
je travaille la resine depuis 68 et j ai souvent stratifié a 15 deg voir moins........
le temps de stockage recommandé pour le durcisseur varie entre 6 mois et 18 mois suivant les marques
alors 20 ans ................moi je balance tout!!!!!!

Je l'avais utilisée à 10 ans d'âge et elle avait fonctionné ...

Je pense acheter ce printemps de la résine non toxique
Il me faut aussi de la résine pour moule, celle qui est noir et polissable
Elle se met en première couche sur la cire pour obtenir de bonnes arrêtes solides

@ amidesign :
Je pensais que la résine époxy était moins toxique que la polyester, mais s'il y a encore moins toxique que suis preneur du renseignement.
Je pourrai l'utiliser dans la maison ; avec le froid qu'il fait dans mon atelier j'arrive pas à chauffer suffisamment.

Ce serrait la L-385 en page 52 de leur catalogue : http://www.swiss-composite.ch/

hello amidesign
à propos de tes freins, je me pose une question :
ton disque est presque de la taille de la jante. Pourquoi ne pas mettre directement des vbrakes qui tapent sur la jante ?
ça sera ptet un peu moins efficace, mais certainement beaucoup plus simple à fabriquer qu'un disque énorme homemade (en plus, vu la taille du disque, ça va créer des chutes énormes)

J'ai choisi le disque à frein intérieur ...

Le V-Brake demande une fourche en C assez large et solide
C'est un élément suplémentaire

Quand à pousser la roue avec deux patins d'un seul côté de la jante
C'est exclu
Cela déforme la roue et agit sur les roulements à billes

A la rigueur comme frein de parcage ou ralentisseur

1/8 de moule

Sur cette image du 30 décembre 2010 vous voyez deux raccords rouges entre les petits tubes et le gros cylindre
Je vais enlever ces raccords car ils affaiblissent la structure le la pièce finale
La fibre de verre ne peut évidement pas suivre des angles vifs
Mais lorsque je vais fibrer
Les angles vifs seront remplis de micro ballon et Epoxy
Comme un joint autour d'un évier
Ces congés permettront un meilleur collage
La fibre de verre ne faisant qu'un contour ondulé en rayon
Il faut du sergé
Je choisi du 163 g/m2
Pour 1 mm de composite il me faut 8 couches

J'ai aussi pensé que le collage des 1/8 et 1/4 de moule ne suffit pas
Je suis en train d'y réfléchir

Bon et bien j'ai trouvé des roulements à billes extraordinaires :

http://www.skf.com/portal/skf/home/products?maincatalogue=1&lang=fr&newlink=1_3_21

Ce sont des roulements à billes à contact oblique à deux rangées pour 90 CHF/pièce

http://shop.maagtechnic.ch/ishop/product/catalog/01/product/MG-51212.xml

Compact
Précis
Ne consommant qu'environ 1 watt/pièce à 36 km/h
Avec joint des deux cotés

Car si je persiste à utiliser des headsets de colonne de direction de vélos
C'est quand même risqué et le résultat n'est pas garanti

Renseigne toi sur le prix et la disponibilité de tes dimensions, on sait jamais :

http://french.alibaba.com/product-gs/skf-ceramic-ball-bearings-459753041.html

http://french.alibaba.com/product-gs/skf-ceramic-ball-bearing-with-double-row-437591625.html