Le carbone pour les nuls

L'outillage utilisé pour cette étape est composé d'une ponceuse à bandes, d'une lime électrique, d'un décapeur thermique et de diverses cales de ponçage.   

La ponceuse à bandes pour dégrossir les formes, la lime électrique pour les endroits non accessibles et pour parfaire les formes. Puis les cales de ponçage pour finir le travail.

Et voilà le boulot au bout de 2 heures à poncer, reprendre, reponcer... 

Ah oui, vous allez me demander à quoi sert le décapeur thermique    et bien comme cette mousse est thermoformable, j'ai chauffé la base puis posé sur le waw pour dégrossir la forme.

L'entrée de l'atelier, remarquez l'enseigne Schwalbe trouvée dans une bourse d'échange.

Comme c'est le post du carbone, et avant de me faire jeter, voici les rouleaux de matière, de la tresse carbone en différents diamètres. Pour la prochaine étape.  
Bon réveillon à tous.  

D'abord la découpe des tronçons de la tresse, une entaille à la base est nécessaire pour bien épouser la forme sur l'arrière. Deux petits morceaux de tissus viendront couvrir la mousse à cet endroit. Ne pas oublier le tissu de délaminage.  

Dans cette phase, seule la partie supérieure sera stratifiée. Une vis à bois sera introduite dans la mousse pour le maintien dans l'étau lors de la stratification.  

Tout est prêt, on peut y aller pour le mélange résine SR1500 plus durcisseur SD2505 (Sicomin), ici 100/33 en masse. 

Au vu des formes, il ne faut pas hésiter à mettre les mains gantées pour bien tendre les tresses qui doivent épouser le galbe.
Et voilà, il ne reste plus qu'à laisser polymériser. 

Avant de faire la stratification du dessous, il faut préparer un peu la pièce.
Découpe à la meuleuse avec lame diamant du stratifié débordant.

Puis finition à la cale à poncer et enlèvement de la couche de délaminage, à la pince universelle ça vient très bien. 

Voilà le résultat brut, le tissu de délaminage a limité les porosités.

Un petit insert en verre/époxy sera mis sous la stratification au niveau de la vis de fixation. La stratification sera composée de 2 couches de sergé. Comme ça il sera assez résistant pour servir de poignée pour pousser le VM. 

Et voilà pour aujourd'hui, ne reste plus qu'à attendre demain que ce soit polymérisé.
C'est ça qui est bien avec le composite, tu travailles un peu et tu attends beaucoup. 

A nouveau découpe des surlongeurs sur la stratification d'hier.

Puis usinage à la cale à poncer et découpe des 2 petites pièces qui seront collées sur le dessus et à l'arrière.

Tout est prêt pour le collage, les 2 petites plaques et le tube alu qui recevra la tige du fanion.

Et voilà les plaques sont maintenues avec des élastiques, il ne reste plus qu'à attendre demain.